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真空雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)-食品廠
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)型真空雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)-食品廠的詳細(xì)資料
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過(guò)程需要消耗大量的能源,為了節(jié)約能源,一些高水分的材料,含有固體物質(zhì)的懸浮液或溶液的機(jī)械脫水或加熱蒸發(fā),再在干燥機(jī)內(nèi)干燥,以獲取干固體。
在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過(guò)程需要完成在同一時(shí)間的傳熱和傳質(zhì)(濕),保證物料表面濕蒸汽壓力(濃度)高于外空間中的濕蒸汽分壓,熱源溫度高于體溫的物質(zhì)保證。熱從高溫?zé)嵩矗愿鞣N不同的方式傳遞給濕物料,材料表面水分蒸發(fā)和逃避外界的空間,從而在材料表面和內(nèi)部水分含量的差異。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)水分向表面擴(kuò)散和蒸發(fā),物料水分含量減少,逐步完成整個(gè)干燥材料。高溫干燥機(jī)干燥速度取決于表面蒸發(fā)速率和水分?jǐn)U散率。通常干早期干燥速率表面蒸發(fā)速率控制;然后,只要干燥的外部條件不變,干燥速率和表面溫度穩(wěn)定,這個(gè)階段稱為恒速干燥階段;當(dāng)物料水分含量降低到一定程度時(shí),表面的水分?jǐn)U散率減少,并小于表面汽化率,干燥速率主要是由內(nèi)擴(kuò)散速率,并與含水率不斷下降,降低,這個(gè)階段稱為降速干燥階段。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下,內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述
干燥速度快,一般只需幾秒到十幾秒鐘,具有瞬間干燥的特點(diǎn)。
干燥過(guò)程中液滴的溫度比較低,特別適宜熱敏性物料的干燥,能夠保持物料色、香、味。 為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。
*的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性.
SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)應(yīng)用范圍
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉,粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
> 不能接受高溫的熱敏性物料
> 容易氧化,有危險(xiǎn)的物料
> 需回收溶劑和有毒氣體的物料
> 要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
> 對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料
溶濟(jì)回收工藝安置圖
性能和規(guī)格
型 號(hào) | 容 積(L) | 加熱面積 (M2) | 電機(jī)功率(KW) | 外形尺寸 | 主機(jī)重量(kg) |
SZG-50 | 50 | 0.8 | 0.75 | 1860x600x1555 | 550 |
SZG-100 | 100 | 1.1 | 0.75 | 2162x800x1755 | 800 |
SZG-200 | 200 | 1.8 | 0.75 | 2212x800x1950 | 1000 |
SZG-350 | 350 | 2.3 | 0.75/1.1 | 2262x800x2220 | 1100 |
SZG-500 | 500 | 2.8 | 1.5 | 2350x800x2270 | 1200 |
SZG-750 | 750 | 3.9 | 2.2 | 2662x1000x2490 | 1480 |
SZG-1000 | 1000 | 5.1 | 3 | 2858x1300x2830 | 2800 |
SZG-1500 | 1500 | 6.5 | 4 | 3062x1300x2940 | 3300 |
SZG-2000 | 2000 | 8.2 | 5.5 | 3262x1400x2990 | 3580 |
SZG-3000 | 3000 | 10.2 | 7.5 | 3762x1800x3494 | 5950 |
SZG-5000 | 5000 | 18.2 | 15 | 4280x2490x3730 | 9960 |
南京騰陽(yáng)干燥設(shè)備廠主要生產(chǎn)干燥設(shè)備 , 干燥機(jī) , 混合機(jī) , 粉碎機(jī), 輔助設(shè)備, 制粒機(jī) ,感謝廣大的新老朋友多年來(lái)對(duì)我公司的大力支持,真誠(chéng)的愿與新老朋友攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。電 話:.
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的詳細(xì)介紹:
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)概念
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點(diǎn)
1、本機(jī)用于制藥、化工、食品、染料、冶金粉末等行業(yè)粉粒狀物料的干燥。
2、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省勞力。
3、由于在真空狀態(tài)下操作,在較低的溫度下有較大的干燥速率,節(jié)約能源,熱利用率高。
4、密閉干燥、適用于由于氧氣而有危險(xiǎn)的物料,對(duì)一般物料也可減少漏損和雜質(zhì)混入的機(jī)會(huì),獲得較高的純度的產(chǎn)品。
5、本機(jī)尤其適用熱敏性物料干燥,對(duì)含有溶劑或有毒氣體的的料,在干燥時(shí)很方便收集這些氣體。
6、可以將物料干燥至很低的含水量,且干燥均勻、質(zhì)量好。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物 料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干 燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)適用范圍
本機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉狀粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:
1.不能接受高溫的熱敏性物料
2.容易氧化,有危險(xiǎn)的物料
3.需回收溶劑和有毒氣體的物料
4.要求殘留揮發(fā)物含量極低的物料
5.對(duì)結(jié)晶形狀有要求的物料
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)操作規(guī)程
1、開(kāi)車(chē)前檢查:a、開(kāi)啟真空泵檢查,管道連接處、填料函是否泄漏,進(jìn)、出料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。b、開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)檢查載熱管道連接 處,填料函是否泄漏,壓力表反應(yīng)是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無(wú)漏電,短路現(xiàn)象存在。d、在各由懷中加 滿潤(rùn)滑脂,起動(dòng)電機(jī)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),聽(tīng)噪聲是否正常,若不正常,應(yīng)檢查出噪聲的來(lái)源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(nèi)(粉狀、細(xì)小粒狀、漿狀物料采用真空進(jìn)料),然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋。3、關(guān)閉排真空閥后,開(kāi)真空泵,使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電機(jī),按下工作電鈕,干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。
5、開(kāi)啟載熱體閥門(mén),讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),按工藝要求驗(yàn)測(cè)。
6、物料干燥完成后,先關(guān)閉載熱體閥門(mén),然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開(kāi)啟排真空閥,關(guān)電饑,停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),打開(kāi)孔蓋出料。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 容 | 換熱面積 | 電機(jī)功率 | 外形尺寸 | 重量 |
SZG500 | 500 | 4.0 | 1.5 | 2520×1525×2335 | 1.7 |
SZG800 | 800 | 4.6 | 3 | 2760×1965×2575 | 2.1 |
SZG1000 | 1000 | 5.3 | 3 | 2860×1880×2705 | 2.5 |
SZG1500 | 1500 | 6.5 | 4 | 3280×2060×2880 | 3.1 |
SZG2000 | 2000 | 7.9 | 5.5 | 3420×2175×3065 | 3.6 |
SZG3000 | 3000 | 10.2 | 5.5 | 3570×2450×3420 | 4.2 |
電機(jī)可根據(jù)用戶要求選配調(diào)速電機(jī),轉(zhuǎn)速為3-13rpm |
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